Projekthintergrund
Ein europäischer Industriekunde wandte sich an BoltMaster mit der Anfrage, die Machbarkeit eines strukturellen T-Bolzens für die Kaltumformung zu bewerten.
Das ursprüngliche Bauteil wurde durch spanende Bearbeitung hergestellt, was zu höheren Produktionskosten führte.
Ziel war es zu prüfen, ob eine wirtschaftliche Serienfertigung durch Kaltumformung möglich ist.

Technische Herausforderung
Die Konstruktion stellte mehrere fertigungstechnische Herausforderungen dar:
Komplexe Kopfgeometrie
Hochfester Werkstoff
Enge Maßtoleranzen
Strukturelle Belastungsanforderungen
Technische Bewertung
BoltMaster führte eine strukturierte technische Analyse durch, um die Umformbarkeit des Bauteils zu bewerten.
Dabei wurden folgende Aspekte berücksichtigt:
Materialfluss
Umformstufenstrategie
Werkzeugbelastung
Serienfähigkeit der Produktion
Engineering Lösung
Durch Anpassung der Bauteilgeometrie und Optimierung der Umformsequenz konnte eine stabile Kaltumformstrategie entwickelt werden.
Ergebnis
Die optimierte Konstruktion ermöglichte eine wirtschaftliche Serienproduktion durch mehrstufige Kaltumformung.
Dies führte zu:
reduzierten Herstellkosten
verbesserter Produktionsstabilität
verlängerter Werkzeugstandzeit


